
温等静压
温等静压技术(Warm Isostatic Pressing, WIP)在固态电池制造中发挥着关键作用,其通过中温环境(180°C以下)配合超高压(约300~600MPa)处理,显著提升固体电极与固态电解质界面的致密性。从而使电池获得更高的能量密度(源于材料利用率提升)、更强的安全性(避免泄漏和热失控风险)、更长的循环寿命(界面稳定性增强),以及更高的能量效率(减少离子传输损耗)。温等静压技术通过消除固-固接触中的孔隙,为固态电池的规模化生产提供了可靠工艺支持。
什么是温等静压技术?
温等静压(WIP)以柔性材料为模具,根据所加工的材料,增压介质可以是水或油,对粉状材料进行成型和压制。在此过程中,液体首先被加热,然后通过压力源注入密封的高压仓中。密闭容器内的介质压强可向各个方向均匀传递,最终获得密度均匀、性能优异的制品。温等静压凭借其独特的成型优势,已广泛应用于多个高端工业领域。
新材料制备:高温合金、钛合金、陶瓷基复合材料、超硬材料(如氮化硅、氧化铝)的坯体成型,为航空航天、核能领域提供高性能基材;
电子与陶瓷:多层陶瓷电容(MLCC)、LTCC/HTCC 封装基板、高压电磁瓷瓶等,确保电气性能一致性和尺寸精度;
特种材料加工:石墨电极、聚酰胺制品、稀土永磁体、稀有金属粉末的致密化处理,提升材料强度与导电性;
精密制造:汽车发动机涡轮叶片、医疗植入件(如陶瓷假体)、切削工具等,满足高端装备对零件可靠性和使用寿命的要求。
温等静压的工作条件
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温度范围
标准工作温度:80~160℃;特殊应用可达180℃(需使用专用压力传递介质和护套材料)。
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压力等级
通常约为300~600MPa,远高于传统压力压制工艺,确保粉末颗粒的充分致密化。
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传压介质
以特殊液体(如高温抗燃油、专用液压液)为主,需兼具压力传递效率和高温稳定性
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包套材料
多选用弹性塑料、橡胶或耐高温聚合物,需具备密封性能和一定形变能力,避免与物料发生反应。
设备产品特性参数
| 基本参数 | 参数值 |
| 设备规格 | 直径:380mm;有效容积:600L |
| 工作温度 | <180℃;可根据客户定制 |
| 升压时间 | ≥180秒;可设置 |
| 保压时间 | 可设置 |
| 升压曲线 | 可设定 |
温等静压技术应用领域
用于提升固态电池中固体电极与电解质的界面致密性,与传统电池相比,它具有更高的容量、安全性及寿命和效率
协助生产高精度和高强度零件,例如发动机部件和传动系统
优化储氢合金的微观结构,提升储氢容量与吸放氢循环稳定性,降低氢气泄漏风险。
用于制造需要高强度和耐用性的关键部件,例如发动机零件和飞机结构。
用于复合材料,稀有金属粉末的致密化处理,提升材料强度与导电性
多层陶瓷电容(MLCC)LTCC/HTCC 封装基板、高压电磁瓷瓶等,确保电气性能一致性和尺寸精度